SAP熔炼铸造行业ERP解决方案

TransInfo熔炼铸造ERP解决方案，针对铸造企业实现按铸造工艺及产品的属性异同，进行投产。

• 支持多投入多产出的生产模型：

可支持5种类型的投入：物料类型，设备类型，人工类型，杂项类型，操作规范指令类型。

可定义3种类型的产出：产成品，联产品和副产品。

支持扩展配方的功能，可将多个配方联合，形成一个新的加工流程，用来定义库存数据，简化规范生产，库存和成本活动之间的所有流程。

为了更全面的收集质检信息，在每种类型的投入和产出环节，指定预先设置好的质检方案，有了全面的数据模型的支持，软件可以全面的收集和生产整个过程相关的成本和质检结果。

为铸造企业生产车间量身定制的车间作业管理组件，能够灵活的对生产现场进行建模，可根据实际生产模式的不同，灵活地配置成三种典型的生产模型：全自动生产线、离散生产模式、混合生产模式。

大多数 ERP 软件由于底层数据模型是为了离散制造企业设计的，不适合熔炼铸造企业复杂的生产现场管理。而SAP熔炼铸造解决方案可实现：

针对熔炼铸造环节：按配方针对生产工艺进行管理。

针对机加工环节：严谨的离散制造业务流程，加入了批次需求计划子系统,以便更好地按订单编制产品及各阶段半成品的生产计划与材料的采购计划，根据产品产能或设备产能合理排产，提高生产计划的可执行性。可更好的适用于计划型生产与接单式生产模式，大大提高了工作的效率及准确性。

方案提供完整的质量控制于管理功能，涵盖整个供应链各个环节，包括采购收货，仓库库存，在制品，成品发货以及退货等。

SAP熔炼铸造解决方案的“集中式质量控制和检验”功能为所有的应用模块提供了集中式的质量控制。依据物料和交易类型，企业可以指定标准的质检方案，当实际业务发生时，收集整供应链的质检结果。

提供了对所有进出料进行批次号及序列号管理，当有产品发生问题时，可详实记录维修状况并可追踪该产品的原始生产状况和原始用料，并反过来查找到该产品的同批次产品，以及这些产品的销售或库存状况。

方案在SAP上架构了MES制造执行功能，解决铸造企业在生产执行过程中遇到的订单执行不及时，工艺散乱，粗产能，低生产效率的问题，以提升生产效率。

• 加强车间作业计划

合理分配人员、工时，及时准确地进行生产反馈，保证生产数据、进度的透明性，同时提高生产计划的完成率和产品交期。

• 实时采集车间数据

通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个车间完全透明化。

• 生产过程透明化

让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，高效追溯出现问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低成本。

• 进度及资源追踪

实时记录并监控生产工序和加工任务的完成情况，分析人员工作效率、劳动生产率，设备利用率，产品合格率、废品率等情况，及时发现执行过程中的问题并进行改善。

方案能够帮助铸造企业正确的计算产品成本，对铸造车间及机加工车间的成本核算方式进行灵活配置，适应复杂的混合制造业务。

解决方案将成本细分为：材料成本、人工成本、制造费用及加工费用。

同时针对铸造车间的环节，包括各个类型的产品：产成品、联产品、副产品、中间产品等的成本分摊。

成本计算方法采用分批兼分步法，并对于人工和费用的分摊提供灵活的设置，以适应各种复杂的状况。真正的使财务人员，从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱出来，更快、更准确的为管理者提供成本信息，提升企业的管理决策水平。