物料需求计划(续)-净改变式MRP系统

时间:2018-06-20
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物料需求计划(续)-净改变式系统

 

净改变式MRP系统

 

在运行MRP系统时,需求分解是最基本的作业。它既不能省略,又无捷径可走,仅可以将分解的工作分散进行。净改变式MRP系统就是从这一点出发,采用频繁地进行局部分解的作业方式,取代以较长时间问隔进行全面分解的作业方式。

 

局部分解是使净改变式系统具有实用价值的关键,因为局部分解缩小了每次作需求计划运算的范围,从而可以提高重排计划的频率。由于分解只是局部的,自然作为输出结果的数据也就少了。

 

在净改变式系统中,所谓局部分解是从以下两种意义上说的:一是每次运行系统时,都只需要分解主牛产计划中的一部分内容;二是由库存事务处理引起的分解只局限在该事务处理所直接涉及到的物料项目及其下属层次上的项目。

 

从“净改变”的角度看,主生产计划是一个连续存在的计划,而不是一份一份间断产生的计划。主生产计划在任何时候都可以通过增加或减去各种需求量的净改变量而不断得到更新。定期发布的新计划也是以同样的方式处理,事实上是一种计划更新的特殊形式。

 

连续更新的概念可以用下图来说明,图中的主生产计划好像是中国古代书画的卷轴,随着时间的推移而一点点展开。展开的这段形成计划期,在计划期内,主生产计划的每一个时间单元上都含有具体的数据。卷轴是向未来无限延伸的。在计划期之外的时间单元上没有数据。随着时间的推移,新的时间单元进入计划期、于是在这此时间单元上便填上了确定的数据(下达新计划)

 

主生产计划的连续性

 

"净改变”的角度看,更新和修改主生产计划是没有区别的。因为两者都是只对系统中某些物料项目的原有状态数据加上或减去相应的净改变量,从而减少了计划重排的工作量。

 

下表进一步说明了这种方法。如果一个以6个月为计划期的主生产计划在三月份看如表 (A)的样子,在四月份看如表(B)中的样子,这两者的差别在表C中以“净改变”的形式表现出来

 

主生产计划中的改变

 

在上述例子中,在主生产计划的计划期内,共有18个数据单元,其中15个单元没有发生变化。产品Y的计划一直保持不变。在这种情况下,净改变式系统的数据处理工作量就只相当于全重排式系统所要完成的工作量的一小部分。在全重排式系统中,所有18个数据单元都要重新输入系统,所有库存记录都要被重新处理,产品XYZBOM都要被访问。

 

还有很重要的一点是,假如在三月份就预知产品X在八月份的需求量要减少,则在三月份内即可通过净改变方式处理这个数据的改变,而不必等到四月份。这样,到了四月份,对产品X而言,处理净改变数据的工作量就只需要考虑九月份新增的40了。

 

“净改变”只对当前状态与以往状态的差异进行处理,这一原理使得净改变式系统能够对库存状态的变化迅速地作出反应。

 

净改变式系统的运行可以采用以下两种方式:一是比较频繁地重排计划,通常每天作一次批处理;二是连续地重排计划.即实时处理。

 

在已实施净改变式系统的企业中,比较常见的做法是采用每大一次批处理的方法处理库存业务,即重排计划,而对库存文件的查询则采用实时处理的方法。

 

全重排方式相比较净改变方式使系统能够做到以下几点:

 

1)       减少每次发布主牛产计划后进行需求计划运算的工作时。

2)        

2)在两次发布主生产计划的间隔期间间也可以对计划中的变化进行处理。

 

3)连续地更新,及时地产生输出报告,从而可以尽早通知管理人员采取相应的措施。

 

从系统使用人员的角度看,净改变式系统最突出的优点是它能对状态变化迅速作出反映。净改变式系统也有不足之处,可以归纳如下:

 

(1)系统的自清理能力较差需要对使用系统的管理人员进行严格的专门训练。从实用的观点看,凡对系统使用者的专业训练要求过严,往往被看作是系统的一个缺点。但不能误解为只有净改变式系统才需要严格的专业要求,而全重排式系统就可以马马虎虎。

 

事实上,松懈的工作态度和不完整、不准确的数据对任何形式的MRP系统来说,都会导致输出结果无效。而且,由全重排式系统的错误引起的损失比净改变式系统的错误引起的损失更大。

 

全重排式系统具有好的自清理能力。因为在这种系统中,每次运行都是对新的主生产计划进行处理。而原有主生产计划也就自然而然地被完全抛弃。原计划中的所有错误也随之一起清除。这样,新计划的分解与需求计划的编制便从头开始。当然,如不清除在先前处理中引起错误的因素,原有的错误仍会出现。

 

由于一般ERP软件系统都提供两种运行方式可供选择,所以在实际应用中,企业般的做法是,每月第一次运行MRP系统采用全重排方式,然后,每天运行MRP系统则采用净改变方式。

 

(2)数据处理的效率相对来说比较低。净改变式系统的数据处理效率较低,成本较高,这主要是由于在库存事务处理和进行分解运算处理时要多次访问库存记录。但是,对于净改变式系统,我们着眼于库存管理和生产计划的效率而不是数据处理的 。建立和开发MRP系统也和建立和开发其他企业管理计算机应用系统一样, 有一个在数据处理的效率和其所攴持的管理系统的效率之问进行权衡的问题。在这些情况下,数据处理效率的小目标总是服从于改善企业管理效率的大目标的。

 

(3)系统对变化过于敏感。净改变式系统常常表现得过于敏感。这是因为在净改变式系统中,每次文件更新都相当于重排计划。这样,系统可能要求管理人员不断地修正已经进行的作业。这是管理人员感到头痛的一个问题,特别是对那些不能随意更改到货日期的已下达的采购订单,更是如此。为了正确评价净改变式系统的这特点,必须区分以下两个问题。

 

1)系统给出最新的信息。

 

2)根据系统提供的倌息,以适当的频度采取行动。

 

显然,这是两个不同的问题,而且可以独立于前者而对后者作出决定。在完全掌握最新信息的基础上,有选择地对某些可以忽略的因素取消相应的措施总是比不了解情况而不采取措施要好。

 

就计划的编制来说,系统的“敏感性”应当说是净改变式系统的一个长处。就计划的执行来说,过度的敏感是应当、也完全能够适当地加以抑制的。

 

事实上,并非库存状态的每个变化都要在执行过程中引起反应。通常的做法是在一定程度上有意识地延迟对某些变化作出反应。在实践中,库存计划管理人员般都定期地对系统变化采取相应的措施。他们不需要对个别的变化连续不断地作出反应,而是把这些变化积累起来,定期进行处理。

 

系统可以为计划管理人员定期地输出关于要求采取措施的报告,通常可以每天产生一批。但不同的业务可以根据不同的用途采用不同的时间间隔进行处理。例如,车间生产指令可以每班重新审查一次,以保证车间调度计划的优先顺序合理有效。而对供应商交货信息,每周重新审查并处理一次就完全可以了。

 

有些信息则一定要由系统及时输出,因为晚了就可能来不及采取相应的措施了。例如,因需求变化而要取消一份已下达的采购订单,及时得到这个信息就能尽快地采取措施取消订单而假如晚了24小时才知道,可能就无法取消这份订单了。

 

每次重排计划的时间间隔和采取业务行动的时间间隔可以酌情而定。如果心中有数,有意识地推迟采取行动的时间可以减少因变化过多而带来的不稳定局面。但显然这种延迟应当是有限度的。总的原则是,如果系统有能力经常(或连续地)重排计划、审查和修改以前的作业行动的话,则采取措施越及时越好,而不应采取过长的时间间隔来重排计划和采取行动。

 

净改变式系统所允许的行动延迟时间范围可以从零到一周或一个月。对变化的反应及时程度是由这类变化的性质决定的。


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